Trong phân khúc giày nữ trung cao cấp, sự khác biệt giữa một sản phẩm phổ thông và một đôi giày chuẩn quốc tế nằm ở “hành trình” biến ý tưởng thành hiện thực. Đối với các đối tác là chuỗi thời trang lớn, việc sở hữu một bản thiết kế đẹp trên giấy mới chỉ là khởi đầu. Thách thức thực sự là làm sao để hiện thực hóa bản vẽ đó thành một sản phẩm có độ êm, phom dáng chuẩn xác và khả năng sản xuất hàng loạt ổn định.
Tại Tuấn Hùng Shoes, chúng tôi không chỉ gia công; chúng tôi thực hiện một quy trình nghiên cứu và phát triển (R&D) khép kín. Bài viết này sẽ “giải mã” chi tiết quy trình R&D tại Tuấn Hùng Shoes – nơi những bản vẽ 2D được thổi hồn thành những sản phẩm phom dáng chuẩn quốc tế.
1. Giai đoạn 1: Phân tích kỹ thuật và thẩm định tính khả thi
Mọi dự án tại Tuấn Hùng Shoes đều bắt đầu bằng việc nghiên cứu sâu bản vẽ thiết kế (Tech Pack) từ đối tác. Không giống như các xưởng gia công truyền thống chỉ làm theo mẫu có sẵn, quy trình R&D tại Tuấn Hùng Shoes ưu tiên tính toán kỹ thuật ngay từ đầu:
– Thẩm định cấu trúc: Đội ngũ kỹ thuật sẽ phân tích xem độ dốc của gót, độ rộng của mũi trong bản vẽ có đảm bảo sự cân bằng khi di chuyển hay không.
– Tư vấn phối bộ vật liệu: Dựa trên phân khúc của Brand, Tuấn Hùng Shoes sẽ tư vấn các loại vật liệu và đế (như TPU hay cao su tổng hợp) sao cho phù hợp nhất với kết cấu của mẫu thiết kế, đảm bảo giá thành và chất lượng sản phẩm luôn đạt mức tối ưu.
2. Giai đoạn 2: Hiện thực hóa phom dáng (Shoe Last Development)
Phom Last là “trái tim” của đôi giày và là niềm tự hào trong quy trình R&D tại Tuấn Hùng Shoes.
– Lựa chọn phom nền: Tận dụng kho dữ liệu phom Last khổng lồ, chúng tôi chọn ra bộ phom nền tiệm cận nhất với thiết kế.
– Tinh chỉnh thông số: Kỹ thuật viên R&D tiến hành điều chỉnh các thông số nhân trắc học trên phom Last để phù hợp với đặc điểm bàn chân khách hàng mục tiêu của Brand. Việc tùy biến phom Last theo yêu cầu giúp đôi giày không chỉ đẹp mà còn phải cực kỳ êm ái – tiêu chuẩn bắt buộc của các thương hiệu lớn.
3. Giai đoạn 3: Chặt mẫu mẫu thử và Sản xuất mẫu Prototype
Sau khi phom dáng được phê duyệt, quy trình chuyển sang giai đoạn tạo hình thực tế:
– Thiết kế rập (Pattern Making): Từ bản vẽ 2D, đội ngũ rập sẽ bóc tách các chi tiết quai, lót để tạo ra bộ rập chuẩn xác đến từng milimet.
– Sản xuất mẫu thử (Sample): Thợ mẫu tay nghề cao của Tuấn Hùng Shoes sẽ trực tiếp chặt và may đôi giày mẫu đầu tiên. Đây là bước quan trọng nhất trong quy trình R&D tại Tuấn Hùng Shoes để kiểm tra độ tương thích giữa vật liệu và phom dáng.
4. Giai đoạn 4: Thử nghiệm thực tế và Kiểm định AQL 2.5
Một đôi giày chuẩn quốc tế không thể thiếu khâu kiểm soát chất lượng khắt khe. Mẫu thử tại Tuấn Hùng Shoes phải trải qua các bài kiểm tra:
– Test độ chịu lực: Kiểm tra độ bền của gót và khả năng bám của keo dán.
– Thử nghiệm nhân trắc học: Đội ngũ mẫu sẽ mang thử sản phẩm để đánh giá độ êm, độ ôm chân và sự thăng bằng khi vận hành thực tế.
– Áp dụng tiêu chuẩn AQL 2.5: Đảm bảo mẫu thử đạt mọi chỉ số về kỹ thuật sản xuất hàng loạt, triệt tiêu rủi ro sai sót trước khi đưa vào dây chuyền lớn.
5. Giai đoạn 5: Chuẩn hóa quy trình sản xuất hàng loạt
Kết thúc quy trình R&D tại Tuấn Hùng Shoes là việc chuyển giao tài liệu kỹ thuật cho bộ phận sản xuất:
- Lập bảng thông số kỹ thuật (BOM): Liệt kê chi tiết mọi thành phần vật liệu.
- Sản xuất mẫu đầu chuyền: Để đối tác ký duyệt lần cuối về màu sắc, chất liệu và phom dáng.
- Vận hành hệ thống: Đưa vào sản xuất hàng loạt với sự giám sát chặt chẽ của bộ phận QC, đảm bảo mọi sản phẩm xuất xưởng đều đồng nhất với mẫu đã R&D thành công.
6. Lời kết: R&D là bảo chứng cho đẳng cấp của Local Brand
Việc hiểu rõ quy trình R&D tại Tuấn Hùng Shoes giúp các chuỗi thời trang và Local Brand lớn yên tâm rằng ý tưởng của họ đang được thực hiện bởi những chuyên gia am hiểu kỹ thuật nhất. Sự đầu tư bài bản từ bản vẽ 2D đến thành phẩm chuẩn phom dáng quốc tế chính là lý do Tuấn Hùng Shoes trở thành đối tác tin cậy của các thương hiệu hàng đầu.
